Experiencia, celeridad y compromiso.

Premoldeados
Mendoza.

LOS ANDES

CONTACTO / COTIZACIÓN

Premoldeados





    CONTACTANOS:
    ✆ +54 9 2625 51-0712
    [email protected]

    Empresa

    Premoldeados Los Andes, es una empresa con una amplia trayectoria en el ámbito de la construcción y solución de Piezas de Hormigón Premoldeado, bajo altos estándares de calidad, a la medida y requerimientos de cada Cliente. Cuenta con más de 40 años de experiencia y ha desarrollado importantes obras en el ámbito industrial, comercial e infraestructuras en general, que han aportado al crecimiento y desarrollo en la construcción, siempre a la vanguardia e innovando con nuevas técnicas y soluciones seguras e integrales para sus clientes.

    Logo_vert_white

    Desde 1977 marcando nuestro sello en todo el País.

    • Calidad en procesos y materiales.
    • Equipamiento y tecnologías adecuadas
    • Mano de obra calificada

    Capacidad de Producción

    “Contamos con la infraestructura necesario para cubrir grandes volúmenes de producción en cortos plazos de tiempo”

    Cuando se trata de elementos para la construcción, el compromiso con el cliente es vital dado que la calidad de los productos está a prueba con el paso de los años. En Premoldeado Los Andes entendemos esta responsabilidad, por eso, seguimos el procedimiento correcto, dándole el tiempo necesario a cada paso, obteniendo así no solo un material resistente y duradero, sino también un cliente feliz con su proyecto.

    Premoldeados & Calidad

    Política de Calidad en Premoldeados

    Todas las actividades y productos que realizamos en Los Andes Premoldeados deben estar sujetos a exigentes estándares impuestos por la organización.

    Además,  nuestros métodos y procedimientos, buscan garantizar la satisfacción de nuestros clientes con el fin de ofrecerles productos de acuerdo a las especificaciones técnicas propuestas.

    Asimismo, logramos el aseguramiento de la calidad de los procesos y cumplimiento de las normas de seguridad, con un plus dado por nuestra capacidad innovadora en el trabajo seguro, por nuestro conocimiento y experiencia.

    Los Andes Premoldeados nace de los principios de realizar todo el esfuerzo en el cumplir requerimientos y expectativas de nuestros clientes, procurando la calidad en procesos y materiales, equipamiento y tecnologías adecuadas y mano de obra calificada.

    Generamos las condiciones necesarias para que los trabajadores se sientan partícipes y responsables de construcción de obras. Potenciamos sus capacidades promoviendo el desarrollo de un trabajador serio y profesional en una Mejora Continua.

    Los Andres Premoldeados

    Categoría de Productos Premoldeados de Hormigón

    Empresas que confían en Premoldeados Los ANDES

    Información de contacto

    ✆ +54 9 2625 51-0712

    Av. Libertador Norte 794 CP5620 – General Alvear – Mendoza – Argentina.

    Localización LOS ANDES Premoldeados

    Sección de Preguntas Frecuentes

    ¿Qué son los premoldeados?

    Se trata de un simple proceso de construcción, en el que se consiguen grandes ventajas frente a los procesos tradicionales. Su producción se realiza de forma independiente de la obra, y el montaje se efectúa en el momento indicado

    ¿Cuáles son los Beneficios de los Premoldeados?

    Están hechos a medida, seriados, con garantía de construcción industrializada. Cada pieza cumple con los estándares de calidad y funcionalidad. Se reducen notablemente los tiempos de ejecución en obra ya que las piezas se trasladan ya listas proporcionando calidad como así también celeridad en el proceso. Esto permite reducir las tareas auxiliares, mano de obra, costos y sortear fácilmente las inclemencias del tiempo. Además de su eficiencia en la ejecución de la obra se destacan por su vida útil, nuestros premoldeados de hormigón cuentan con un estricto protocolo en el proceso productivo en nuestra planta. Debido al tipo de materiales empleados en su elaboración y los controles que se realizan en la estructura interna de hierro, sus puntos de seguridad, las proporciones de mezcla, el fragüe supervisado, la vibración de cada pieza y su desmolde en planta, el hormigón premoldeado presenta mayor durabilidad frente a otras opciones de construcción. Son resistentes, incluso en condiciones adversas manteniendo todas sus características intactas incluso en situaciones hostiles como incendios, inundaciones, etc. Son la mejor opción de balance entre la inversión realizada y el beneficio recibido. Calidad avalada. Ofrecen versatilidad ya que se adaptan a cualquier necesidad técnica y consiguen alta competitividad en productos seriados. Son sostenibles: Garantizan un óptimo control de impactos ambientales, sociales y económicos tanto durante la construcción como durante toda su vida útil.

    ¿Las piezas premoldeadas son resistentes?

    Sí, están provistas de una estructura interna de hierro, malla y hormigón de calidad comprobada dando como resultados años de piezas en perfectas condiciones.

    ¿Qué son los comederos para feed lot?

    Los comederos premoldeados para el ganado buscan el confort del animal, garantizar que reciba la cantidad de alimento sugerido y evitar su desperdicio. El Feedlot o engorde a corral responde a la necesidad de intensificar la producción, encerrando a los animales en corrales donde reciben el alimento a través de nuestros comederos. Los corrales de feedlot a cielo abierto se construyen sobre piso de tierra compactado. Luego se disponen las piezas en linea ya listas fabricadas en serie bajo estricta supervisión en cada parte de su proceso. El animal alimentado en comedero de premoldeado crece a una tasa de ganancia de peso mayor gracias a una dieta regulada y controlada. Por otro lado se reduce el gasto de energía por no tener que caminar grandes distancias para alimentarse. Este sistema facilita una vigilancia minuciosa del estado de los animales pudiendo así identificar y aislar al ganado enfermo o con necesidades particulares.

    ¿Por qué son recomendables los comederos para Feed lot de premoldeados de hormigón con respecto a otros sistemas empleados?

    Nuestras piezas de hormigón una vez dispuestas en un terreno preparado en nivelación y compactación, son más resistentes al uso diario y por tanto a largo plazo. Teniendo en cuenta que el ganado adquiere grandes dimensiones, los comederos deben resistir las pisadas, desplazamientos y golpes de patada de los animales. Por otro lado son fabricados en serie quedando todos iguales y listos para su uso, en el diseño de la pieza se contempló el borde liso y redondeado para evitar lastimaduras en el cuello de los animal previniendo infecciones, cuidando el bienestar de los mismos y gastos extras en la atención que requerirían dichas heridas. Otra cosa que fue prevista es el fondo del piso, al ser curvo evita la acumulación de alimento ya que el animal puede acceder fácilmente a él, esto evitará el desperdicio, la pudrición, las moscas etc. Los comederos de lona, cinta transportadora reciclada, tachos, etcétera, no cumplen esta finalidad y la durabilidad es notablemente menor y en muchos de ellos requieren mantenimiento permanente. Por otro lado, los fabricados in situ si bien son de material, requieren más tiempo para su fabricación, mas mano de obra y los resultados varían ya que no son producidos en serie, suelen tener filos y ángulos que acumulan alimento en los ángulos a donde el animal no puede acceder .Los comederos realizados de hormigón premoldeado son inversiones de una única vez por su peso, estructura interna de hierro y la vibración en la fabricación de cada una de las piezas haciéndolas compactas y lisas otorgando así múltiples beneficios en cuanto a durabilidad y eficacia.

    ¿Qué medidas de cámaras para telecomunicaciones fabrican?

    Contamos dentro del stock permanente con diversas medidas de cámaras, algunas estándar y otras que son el resultado de pedidos especiales que posteriormente quedaron dentro de la producción fija. Avalados por más de 25 años de experiencia en este rubro hemos logrado abastecer a gran cantidad de empresas para el montaje de sus redes entre otras cosas porque nos adaptamos a los requerimientos de cada cliente haciendo piezas a pedido de ser necesario para cubrir la demanda de dichas obras.

    ¿Cámaras cloacales/conducción de líquidos?

    El sistema de cloacas se encarga de transportar, a través de caños y conductos, los líquidos residuales provenientes de las viviendas y otros lugares de la ciudad. Esta red está construida de manera subterránea y evita el uso de pozos negros y otros sistemas de tratamiento de residuos orgánicos. Los Andes premoldeados fabrica las cámaras que conforman el TRONCAL PRINCIPAL para flujo, eficiencia y eficacia de dicha red. Estas se realizan en nuestra planta siendo proveedores de importantes empresas en todo el país. Están construidas con hormigón armado y aperturas para realizar empalmes con las cañerías en 4 direcciones, ya sean en caños de PVC o cemento de hasta 600 mm. La función de la CÁMARA de inspección es generar puntos de acceso y revisión para evitar y solucionar posibles problemas. Las tapas de nuestras cámaras cuentan con TAPA registro de fundición de 40 tn con bisagra y cierre de seguridad anti vandálico. Dicha tapa sobresale 4 cm para que quede al ras de la carpeta asfáltica y así evitar desniveles en calle y rutas. Las cámaras cloacales premoldeadas de hormigón, cuentan con múltiples beneficios respecto a otros sistemas de conducción de líquidos y son los siguientes: *Son producidas en serie por lo que la calidad y resultado están garantizados de principio a fin. *Son resistentes, debido a su estructura y peso no se desplazan ni se rompen como puede suceder con las realizadas en pvc u otros materiales. *Son resistentes al paso del tiempo al igual que las elaboras in situ de material pero con el beneficio de que al estar ya listas para su colocación, reducen significativamente los plazos de conclusión de obra como así también economizarían en tiempo y mano de obra. *La inclemencia del tiempo no condiciona la celeridad de la obra ya que las piezas ya van fraguadas y listas para la colocación. *Contamos con anillos prolongadores que se adaptan a las disparidades que puede presentar el relieve en cada zona. *Cuentan con cáncamos de anclaje por lo que su manipulación y colocación se simplifican significativamente.

    ¿Son seguros los tapiales?

    Si, son piezas provistas de estructura de hierro y hormigón de primera calidad. Además, de tener 3 opciones de alto si de privacidad hablamos; los pilares que componen la estructura del mismo, constan de perforaciones que dan la posibilidad de instalar líneas de alambre de púas o concertina.

    ¿Cómo se coloca un tapial?

    Se colocan y aseguran los pilares a 60 cm de profundidad en una base previamente perforada a la distancia requerida por la placa (245) y posteriormente se encastran las placas en dichos pilares los cuales cuentan con una ranura para dar seguridad y línea al tapial. Los pilares cuentan también con perforaciones que permiten colorar planchuelas para soporte de alambre de púas o concertina y así reforzar la seguridad de la propiedad.

    ¿Cómo se realiza un cierre perimetral de pilares y tela?

    Si disponen en el perímetro del terreno a cerrar pilares intermedios con puntales que refuerzan la estabilidad, dichos deben ser dispuestos con una distancia recomendada no mayor a 4 m entre sí para que la tela no tense más de lo indicado. En los vértices y aberturas de dicho cierre van esquineros. Tanto intermedios como esquineros van enterrados a 50 cm de profundidad y cuentan con perforaciones para alambre de púas o concertina.

    ¿Resiste los caños la pasada de camiones?

    Está contemplada la resistencia para paso de vehículos de gran porte. Esto se da gracias a su estructura interna de hierro más el espesor y resistencia de la mezcla con la que son fabricados. Es de las opciones más segura, rápida y resistente de montar un puente.

    ¿Cómo armar un puente con caños?

    Se debe cavar una zanja adaptada al diámetro requerido de caño, preparar el terreno emparejando y compactando la tierra, posteriormente se disponen los caños en línea y se cubren con 50 cm (recomendado) de tierra. El peso y su calidad de elaboración los hace fuertes, seguros y resistentes. El constante flujo de agua como así también posibles movimientos del terreno no condicionan las cualidades de nuestras piezas. Es una inversión de una única vez gracias a la calidad y resistencia de los caños avalados por 50 años de experiencia siempre al servicio del productor.

    ¿Cómo se arman los tanques australianos?

    Esta es la forma más rápida, fácil y eficiente que hemos encontrado para armar un tanque. Se clava una estaca al centro del terraplén donde armaremos nuestro tanque. Es importante que dicho terraplén esté correctamente preparado y compactado ya que este es el encargado de soportar el peso de piso, placas y agua. Se ata un alambre a la estaca y marcamos el diámetro elegido más 1m. Se procede a hacer el encofrado de 10 cm de altura. Se corta y acomoda la malla Sima cuidando que quede una base de hormigón mínima de 3 cm del fondo. En este paso se ata en toda la vuelta unos pelos de hierro a unos 40cm. del encofrado hacia adentro para luego atar la viga de contención externa. Antes de proceder al llenado del piso, dejar previstos los caños de descarga y limpieza. Nota: es aconsejable dejar una caño de descarga a los bebederos de auxilio en caso de que haya algún problema para poder empalmar rápidamente, o en un futuro hacer una línea nueva de bebederos o llenar otro tanque de reserva… Se procede al llenado del piso con hormigón. Se deja endurecer el piso de 1 a 3 días (dependiendo el clima) y se vuelve a atar nuestros compas de alambre. Pero esta vez marcaremos el piso con el diámetro que nos da la lista. Se corta un listón de madera justo del ancho interno de la placa (98 cm) y vamos marcando el piso apoyando el listón de modo tal que sus puntas toquen la circunferencia marcada anterior mente. Nota: este paso nos sirve para corroborar la posición definitiva que tendrán las placas. El tanque es un polígono de varias caras no una circunferencia. Por esto puede haber una pequeña variación en el diámetro final… Se van haciendo marcas con el listón hasta completar el total y corroborar como quedó la última marca con respecto a la primera. Si quedó un espacio entre la primera y la última marca, quiere decir que la circunferencia marcada es muy grande. Por el contrario si la última marca sobrepasa a la primera, nuestra circunferencia es muy chica. Si esto ocurre, marcar nuevamente según sea necesario hasta lograr que la primera marca coincida con la última. Una vez que seguros que las marcas están bien, disponer las placas sobre estas. Limpiar las placa con un cepillo para quitar residuos y poder aplicar la masilla. Parar las placas sobre las marcas con la masilla y presentar los tornillos pero sin apretar. Una vez que están todas las placas ubicadas, apretar los tornillos gradualmente yendo de a poco alrededor del tanque. Este paso es importante para no generar deformaciones ni hacer presión en un solo lugar que pueda generar roturas. “EL AJUSTE SE HACE PAREJO EN TODAS LAS JUNTAS Y CON UNA PRESIÓN MODERADA” El cierre hermético lo hace la junta de masilla y no la presión con la que apriete los tornillos. Colocar riendas de alambre (de alta resistencia ej: 17/15) Las placas cuentan con 6 muescas donde se aloja el alambre. Debido al rozamiento del alambre contra la placa es aconsejable colocar 3 Torniquetas por cada rienda (colocadas a 120° una de la otra) De esta forma nos aseguramos que las riendas harán una fuerza uniforme en toda la circunferencia. Luego de apretar las riendas debemos revisar la tensión de los tornillos. Es posible que las riendas hayan cerrado un poco más el tanque y los tornillos se aflojan. En este caso proceda a repasar el ajuste. Se procede a continuación a hacer una viga con 4 hierros del 8mm y estribos de hierro 4,2mm que debe ser atada a los pelos de que dejamos anclado a la malla sima del piso; de esta forma queda vinculado el hierro del piso con el de la viga. Previo a llenado de la viga podemos picotear el piso y la placa para generar aspereza, que nos ayudara a que se vincule mejor la viga. En la parte interna del tanque hacer una viga triangular con hormigón simple entre la placa y el piso para prevenir filtraciones. Antes del llenado podemos pintar el tanque con alguna pintura asfáltica o membrana liquida, esto colabora con la impermeabilidad del mismo.

    ¿Por qué existen distintas medidas de caño? ¿Para qué se recomienda cada uno?

    La medida del caño a colocar va a depender del flujo de agua que se prevé pueda pasar por dicho canal. Si son líneas de riego principal o de mucha descarga de agua, va ser necesario un diámetro más grande para evitar derrames o inundaciones. Para canales de riego interno por ejemplo con el más pequeño, se cubre la necesidad. Existen requerimientos especificativos dispuestos por entes públicos o privados como puede ser Irrigación o Vialidad en cuyo caso la medida es impuesta por dichas empresas.

    ¿Por qué es más rápido el uso de premoldeados respecto a otros sistemas?

    Las piezas ya listas, solo requieren de un ensamble para lograr el objetivo final. Al estar listas para ser montadas no se ven afectadas por el clima, se ahorran varios pasos en la fabricación como encofrados, fragüe, mano de obra y demás. Mismos resultados con menos operarios en caso de obras como cierres perimetrales, tendidos de red de telecomunicación o cloacas entre otros.

    ¿Tienen las piezas garantía?

    Un seguimiento de principio a fin y 50 años de experiencia nos respaldan y garantizan la durabilidad de cada uno de nuestros productos. Un dato no menor a tener en cuenta es la correcta manipulación de las piezas especialmente en el traslado/descarga. Una vez instaladas son obras de una única inversión y durabilidad comprobable.

    ¿Cómo se trasladan?

    Dependiendo del número de piezas y el peso de las mismas, los premoldeados pueden ser trasladados en vehículos particulares, carros o camiones en casos de obras de gran envergadura. La fábrica no está provista de flete propio pero armamos la logística para garantizar el envío en tiempo y forma.

    ¿Medios de pago?

    Mas ande otro criollo pasa Martín Fierro ha de pasar, Nada la hace recular Ni las fantasmas lo espantan; Y dende que todos cantan Yo también quiero cantar.

    ¿Quién se encarga de la instalación?

    La instalación corre por cuenta del cliente o de la empresa que esté a cargo de la obra.
    Abrir chat
    Puedo ayudarte?
    Hola, cómo podemos ayudarte?